【壓縮機網(wǎng)】在我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常遇到空氣壓縮機跑油的問題，除了油分本身質(zhì)量問題以外，還有哪些原因會導(dǎo)致跑油?工程師們在實踐中總結(jié)出幾種會導(dǎo)致跑油的原因。空氣壓縮機的各種故障，往往不是突然出現(xiàn)的，而是有一定預(yù)兆，有時以各種異象出現(xiàn)，有時以儀表儀器上的數(shù)字?jǐn)?shù)值出現(xiàn)。今天我們就以各類空氣壓縮機故障出現(xiàn)前的各種預(yù)兆為討論對象，為廣大空氣壓縮機用戶提前預(yù)判設(shè)備故障和維修保養(yǎng)提供參考。

　　1、油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范

　　有部分空氣壓縮機廠商，在設(shè)計油氣分離罐時，初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負(fù)荷過重，處理能力不足，導(dǎo)致油耗過高。買了這樣的產(chǎn)品，操作技術(shù)再好都沒辦法了!

　　2、加油過多

　　加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過大。這簡單的原因，有些人就是粗枝大葉不注意。

　　3、用氣量大，超負(fù)荷低壓使用

　　負(fù)荷低壓使用是指用戶使用空氣壓縮機時，排氣壓 力并未達到空氣壓縮機本身的額定工作壓力，但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求，例如：企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備，用氣量增大，使空氣壓縮機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡，假設(shè)空氣壓縮機額定排氣壓力8kg/c㎡，但實際使用時壓力只有5kg/c㎡甚至更低，這樣空氣壓縮機長期處于負(fù)荷運行狀態(tài)，無法達到機器的額定壓力值，導(dǎo)致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快，油霧濃度過高，使油分負(fù)荷加重，最終導(dǎo)致耗油量大。

　　4、回油管路堵塞

　　當(dāng)回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網(wǎng))有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成。

　　5、回油單向閥損壞

　　若回油單向閥損壞(由單向通變成雙向通)，停機后油分罐內(nèi)壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內(nèi)部，下次機器運行時，油分內(nèi)部的機油將無法及時吸回機頭，導(dǎo)致部分的機油隨著分離后的空氣跑到空氣壓縮機外(此種情況常見于未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器)。

　　6、回油管安裝不當(dāng)

　　在更換、清洗、維修空氣壓縮機時，回油管未插到油分底部(參考：距油分底部弧心1~2mm較好)，導(dǎo)致分離出來的機油無法及時回到機頭，積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

　　7、最小壓力閥故障

　　若最小壓力閥的密封處有泄漏點或最小壓力閥提前開啟(因各廠家設(shè)計開啟壓力各有不同，通常范圍在3.5~5.5kg/c㎡之間)，那么機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長，此時處于低壓狀態(tài)的氣體油霧濃度高，通過油分時流速快，油分負(fù)荷加重，分離效果降低，導(dǎo)致耗油量大。

　　1、異常響聲、異常震動

　　· 在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的非正常聲響，是設(shè)備故障的“報警器”。

　　· 運轉(zhuǎn)過程中振動劇烈。

　　空氣壓縮機異響的原因可能有：

　　· 主機軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、陰陽轉(zhuǎn)子損壞;

　　· 主機運行負(fù)荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡;

　　· 螺栓、螺母、墊片及固定支架松動;

　　· 設(shè)備內(nèi)部掉進雜物、異物;

　　· 也有可能因為隨著空氣壓縮機機組運行時間接近大修期。

　　此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于最大設(shè)計允許值，該變化會導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

　　二、跑冒滴漏

　　· 設(shè)備的潤滑油等出現(xiàn)滲漏;

　　· 壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，有時可以明顯地聽到漏氣的聲音;

　　· 循環(huán)冷卻水等滲漏。

　　出現(xiàn)跑冒滴漏，主要原因在于設(shè)備和配件老化或維護不到位，特別是員工的不良行為或不仔細操作造成的。

　　而這些看似細小的問題，卻會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果，盡管這些后果都是隱藏于各種表象之后。

　　以壓縮空氣為例，泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力能源，造成電費負(fù)擔(dān)，還可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓降，使氣動設(shè)備的功能效率降低，縮短設(shè)備壽命。與此同時，由于空氣泄漏會導(dǎo)致設(shè)備循環(huán)更頻繁，從而增加空氣空氣壓縮機的運行時間，這導(dǎo)致額外的維護要求和可能增加的非計劃停機周期。

　　簡單地說就是壓縮空氣泄漏增加了不必要的空氣壓縮機容量。

　　泄漏，再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個常見問題便會導(dǎo)致所謂的“虛假需求”，讓空氣壓縮機一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。

　　所有這些都會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設(shè)備和氣動工具的使用壽命。多余的能源使用以及減少設(shè)備壽命，這就是跑冒滴漏給工廠業(yè)主帶來的雙重打擊，必須加以重視。

　　三、特殊氣味

　　· 電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會散發(fā)出一種特殊的氣味。

　　· 電路短路、搭鐵導(dǎo)線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。

　　· 橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

　　據(jù)媒體報道，2017年5月25日，宿遷市可成科技(宿遷)有限公司車間發(fā)生氣體泄漏事件，80余名員工在吸入某種氣體后，身體不適住院治療。

　　后來經(jīng)宿遷市蘇宿工業(yè)園區(qū)管委調(diào)查，此次事故是可成科技公司A6車間空氣壓縮機螺桿軸承磨損造成的空氣壓縮機機械故障引發(fā)的次生事故。據(jù)該園區(qū)管委會介紹，事故原因是由動力空氣壓縮機發(fā)生軸承座與螺桿抱死，因摩擦產(chǎn)生大量熱能，造成螺桿缸內(nèi)潤滑油裂解產(chǎn)生小分子烴類物質(zhì)，并含有添加劑分解產(chǎn)生的硫、磷等化合物，形成刺激性氣體，通過壓縮管道系統(tǒng)進入工作臺，并在車間內(nèi)散發(fā)，引發(fā)操作人員出現(xiàn)不適反應(yīng)。

　　這起空氣壓縮機特殊氣味造成多人住院事故，盡管在工人聞到氣味時已經(jīng)發(fā)生故障，但我們可以通過特殊氣味，快速鎖定故障原因和部位，也為廣大用戶在空氣壓縮機出現(xiàn)異味現(xiàn)象時敲響警鐘。

　　小結(jié)

　　空氣壓縮機故障的出現(xiàn)，往往不是突兀的出現(xiàn)，而是有一定預(yù)兆，有時以各種異象出現(xiàn)，有時以儀表儀器上的數(shù)字?jǐn)?shù)值出現(xiàn)。

　　所以我們必須對各種故障預(yù)兆提高警惕，幫助操作人員和維修人員及早發(fā)現(xiàn)事故先兆，防患于未然。