【壓縮機網】離心式壓縮機安全系統(tǒng)
離心壓縮機是產生壓力的機械，是透平壓縮機的一種。透平是英譯音“TURBINE”，即旋轉的葉輪。為了保證壓縮機的安全穩(wěn)定運行，必須設置一個完整的安全保護系統(tǒng)。
1溫度保護系統(tǒng)
觀察、控制壓縮機各缸、各段間的氣體溫度、冷卻系統(tǒng)溫度、潤滑系統(tǒng)油溫、主電機定子溫度以及各軸承溫度，當達到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
2壓力保護系統(tǒng)
觀察、控制壓縮機各缸、各段間的氣體壓力、冷卻系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)油壓、當達到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
3流量保護系統(tǒng)
觀察、控制壓縮機冷卻系統(tǒng)水流量，當達到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報警。
4機械保護系統(tǒng)
?。?）軸向位移保護
離心式壓縮機產生軸向位移，s*先是由于有軸向力的存在。而軸向力的產生過程如下：在氣體通過工作輪后，提高了壓力，使工作輪前后承受著不同的氣體壓力。由于輪子兩側從外徑D2到輪蓋密封圈直徑Df的軸向受力是互相抵消的。
軸向力由以下三部分組成
F1---在輪盤背部從直徑Df到軸頸密封圈直徑df這塊面積上所承受的氣體的力。
F2---在工作輪進口部分，從直徑Df到d這塊面積上所承受的氣體壓力。
F3---進口氣流以一定的速度對輪盤所產生的沖擊力。 在一定的情況下，F(xiàn)1＞（F2+F3），所以每個葉輪的軸向推力都是有葉輪的輪盤側指向進口側（輪盤側）。
如果所有葉輪同向安裝，則總軸向力相當可觀。
從機組設計、制造、安裝方面為了平衡壓縮機的軸向力，通常采取以下方法。
設置平衡盤
設置止推軸承
采用雙進氣葉輪
葉輪背靠背安裝
提醒
在實際運行中由于平衡盤等密封件的磨損、間隙的增大、軸向力的增加、推力軸承的負荷加大，或潤滑油量的不足，油溫的變化等原因，使推力瓦塊很快磨損，轉子發(fā)生竄動，靜動件發(fā)生摩擦、碰撞、損壞機器。為此壓縮機必須設置軸向位移保護系統(tǒng)，監(jiān)視轉子的軸向位置的變化，當轉子的軸向位移達到一定規(guī)定值時就能發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
軸向位移保護類型及工作原理
磁式：當轉子發(fā)生軸向竄動時，間隙變動而引起磁組變化，時兩側鐵芯磁極繞組產生不同電勢，經繼電器傳給指示儀表。
電觸式：轉子竄動時，觸動電觸點 ，即發(fā)出報警或停車信號。
電渦流式：由傳感器、交換器和指示器三部分組成。傳感器是一個電感應線圈，由于高頻信號的激勵，產生一高頻交變磁場，軸表面相應產生交變磁場相交鏈的電渦流磁場。由于間隙的變化，引起阻抗的變化，導致輸出電壓的變化。由變換器完成軸向位移與電壓間的轉換，通過指示器發(fā)出訊號。
液壓式：噴嘴與轉子凸緣的間隙△S變化時，輸出的油壓發(fā)生變化，由曲線P=F（△S），得知相應的軸向位移。曲線P=F（△S）由實驗測的。
（2）機械振動保護
離心壓縮機是高速運轉的設備，運行中產生振動是不可避免的。但是振動值超出規(guī)定范圍時的危害很大。對設備來說，引起機組靜動件之間摩擦、磨損、疲勞斷裂和緊固件的松脫，間接和直接發(fā)生事故。對操作人員來說，振動噪音和事故都會危害健康。故此，壓縮機必須設置機械振動保護系統(tǒng)，當振動達到一定規(guī)定值時，就能發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
目前，大型機組普遍應用了在線的微機處理技術，可以通過測量的數(shù)據進行采集、存儲、處理、繪圖、分析和診斷。為壓縮機的運行維護、科學檢修、專業(yè)管理提供可靠依據。
另外，我們還針對旋轉設備應用手持式測振儀實行動態(tài)檢測。
（3）防喘振保護系統(tǒng)
離心壓縮機是一種高速旋轉的葉片式機械，它的特性是在一定的轉速下運行，隨著輸氣量的改變，排氣壓力、功率消耗和效率也會相應發(fā)生變化，當壓縮機在某個轉速下運行。壓縮機的流量減少到一定程度時，會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，對于離心式壓縮機有著很嚴重的危害。
危害類型
壓縮機性能惡化，工藝參數(shù)大幅波動。
對軸承產生沖擊
機組靜動件碰撞，機器破壞。
密封破壞，尤其是氧氣壓縮機，嚴重時大量氣體外逸，引起爆炸惡性事故。
雖然離心式壓縮機在設計上已充分考慮到運行中的各類保護，但由于各類工況環(huán)境的影響還需使用中多觀察和杜絕因外部環(huán)境干擾，如：電磁干擾、溫度變化、風力及風速、海拔、大氣濕度、地面震動帶來的不利影響。
安全保障措施
在實際的生產作業(yè)過程中，確保壓縮機的穩(wěn)定運行尤為重要。那么，如何才能確保壓縮機的安全穩(wěn)定運行呢？我們來看看一位進廠多年從事壓縮機操作師傅的看法和觀點：
第一、精心操作，認真細致巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問題能夠準確熟練地處理，如管道的振動與支承架的摩擦等。尤其是壓縮機異常的處理，不能處理的及時上報，視情況做好記錄，增加巡檢頻率，及時關注狀況。如需立即停車處理的，采取緊急停車方法進行處理，然后再逐級上報。
第二，杜絕違章作業(yè)。在操作過程中，必須嚴格按照操作要求和步驟進行操作，不能圖省事、怕麻煩而走捷徑違章操作。在檢修、開停車過程中，要嚴格執(zhí)行開停車操作規(guī)程的步驟，嚴禁無證無令盲目作業(yè)。對于檢修、操作過程中的違章作業(yè)行為，我們更應該及時制止。
第三、因液體是不可壓縮的，壓縮機運行過程中，如出現(xiàn)帶液現(xiàn)象，輕則影響活門運行，重則導致?lián)p機事故。在巡檢中，應及時關注壓縮機倒淋的排放，及時將氣體中的水分排放，以提高有效氣體的含量，定期分析氣體水分，防止壓縮機帶液，保障壓縮機正常運行。
第四、壓縮機的檢維修質量決定壓縮機的運行效果。s*先，在檢修壓縮機時，必須按照說明書、檢修規(guī)程執(zhí)行，嚴格掌控壓縮機檢修數(shù)據并做好記錄。其次，更換備品備件時，需要對其質量進行驗收確認，不能因質量、材質、尺寸等不合格，安裝后導致重復停機檢修。
第五、不斷學習業(yè)務知識，理論與實際相結合。在實踐中提高操作技能水平，做好應急能力的經驗總結，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機在運行中出現(xiàn)的異常情況，增強果斷處理突出問題的手段，做到熟練應用掌握。
離心壓縮機是產生壓力的機械，是透平壓縮機的一種。透平是英譯音“TURBINE”，即旋轉的葉輪。為了保證壓縮機的安全穩(wěn)定運行，必須設置一個完整的安全保護系統(tǒng)。
1溫度保護系統(tǒng)
觀察、控制壓縮機各缸、各段間的氣體溫度、冷卻系統(tǒng)溫度、潤滑系統(tǒng)油溫、主電機定子溫度以及各軸承溫度，當達到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
2壓力保護系統(tǒng)
觀察、控制壓縮機各缸、各段間的氣體壓力、冷卻系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)油壓、當達到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
3流量保護系統(tǒng)
觀察、控制壓縮機冷卻系統(tǒng)水流量，當達到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報警。
4機械保護系統(tǒng)
?。?）軸向位移保護
離心式壓縮機產生軸向位移，s*先是由于有軸向力的存在。而軸向力的產生過程如下：在氣體通過工作輪后，提高了壓力，使工作輪前后承受著不同的氣體壓力。由于輪子兩側從外徑D2到輪蓋密封圈直徑Df的軸向受力是互相抵消的。
軸向力由以下三部分組成
F1---在輪盤背部從直徑Df到軸頸密封圈直徑df這塊面積上所承受的氣體的力。
F2---在工作輪進口部分，從直徑Df到d這塊面積上所承受的氣體壓力。
F3---進口氣流以一定的速度對輪盤所產生的沖擊力。 在一定的情況下，F(xiàn)1＞（F2+F3），所以每個葉輪的軸向推力都是有葉輪的輪盤側指向進口側（輪盤側）。
如果所有葉輪同向安裝，則總軸向力相當可觀。
從機組設計、制造、安裝方面為了平衡壓縮機的軸向力，通常采取以下方法。
設置平衡盤
設置止推軸承
采用雙進氣葉輪
葉輪背靠背安裝
提醒
在實際運行中由于平衡盤等密封件的磨損、間隙的增大、軸向力的增加、推力軸承的負荷加大，或潤滑油量的不足，油溫的變化等原因，使推力瓦塊很快磨損，轉子發(fā)生竄動，靜動件發(fā)生摩擦、碰撞、損壞機器。為此壓縮機必須設置軸向位移保護系統(tǒng)，監(jiān)視轉子的軸向位置的變化，當轉子的軸向位移達到一定規(guī)定值時就能發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
軸向位移保護類型及工作原理
磁式：當轉子發(fā)生軸向竄動時，間隙變動而引起磁組變化，時兩側鐵芯磁極繞組產生不同電勢，經繼電器傳給指示儀表。
電觸式：轉子竄動時，觸動電觸點 ，即發(fā)出報警或停車信號。
電渦流式：由傳感器、交換器和指示器三部分組成。傳感器是一個電感應線圈，由于高頻信號的激勵，產生一高頻交變磁場，軸表面相應產生交變磁場相交鏈的電渦流磁場。由于間隙的變化，引起阻抗的變化，導致輸出電壓的變化。由變換器完成軸向位移與電壓間的轉換，通過指示器發(fā)出訊號。
液壓式：噴嘴與轉子凸緣的間隙△S變化時，輸出的油壓發(fā)生變化，由曲線P=F（△S），得知相應的軸向位移。曲線P=F（△S）由實驗測的。
（2）機械振動保護
離心壓縮機是高速運轉的設備，運行中產生振動是不可避免的。但是振動值超出規(guī)定范圍時的危害很大。對設備來說，引起機組靜動件之間摩擦、磨損、疲勞斷裂和緊固件的松脫，間接和直接發(fā)生事故。對操作人員來說，振動噪音和事故都會危害健康。故此，壓縮機必須設置機械振動保護系統(tǒng)，當振動達到一定規(guī)定值時，就能發(fā)出聲光訊號報警和聯(lián)鎖停機。
目前，大型機組普遍應用了在線的微機處理技術，可以通過測量的數(shù)據進行采集、存儲、處理、繪圖、分析和診斷。為壓縮機的運行維護、科學檢修、專業(yè)管理提供可靠依據。
另外，我們還針對旋轉設備應用手持式測振儀實行動態(tài)檢測。
（3）防喘振保護系統(tǒng)
離心壓縮機是一種高速旋轉的葉片式機械，它的特性是在一定的轉速下運行，隨著輸氣量的改變，排氣壓力、功率消耗和效率也會相應發(fā)生變化，當壓縮機在某個轉速下運行。壓縮機的流量減少到一定程度時，會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，對于離心式壓縮機有著很嚴重的危害。
危害類型
壓縮機性能惡化，工藝參數(shù)大幅波動。
對軸承產生沖擊
機組靜動件碰撞，機器破壞。
密封破壞，尤其是氧氣壓縮機，嚴重時大量氣體外逸，引起爆炸惡性事故。
雖然離心式壓縮機在設計上已充分考慮到運行中的各類保護，但由于各類工況環(huán)境的影響還需使用中多觀察和杜絕因外部環(huán)境干擾，如：電磁干擾、溫度變化、風力及風速、海拔、大氣濕度、地面震動帶來的不利影響。
安全保障措施
在實際的生產作業(yè)過程中，確保壓縮機的穩(wěn)定運行尤為重要。那么，如何才能確保壓縮機的安全穩(wěn)定運行呢？我們來看看一位進廠多年從事壓縮機操作師傅的看法和觀點：
第一、精心操作，認真細致巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問題能夠準確熟練地處理，如管道的振動與支承架的摩擦等。尤其是壓縮機異常的處理，不能處理的及時上報，視情況做好記錄，增加巡檢頻率，及時關注狀況。如需立即停車處理的，采取緊急停車方法進行處理，然后再逐級上報。
第二，杜絕違章作業(yè)。在操作過程中，必須嚴格按照操作要求和步驟進行操作，不能圖省事、怕麻煩而走捷徑違章操作。在檢修、開停車過程中，要嚴格執(zhí)行開停車操作規(guī)程的步驟，嚴禁無證無令盲目作業(yè)。對于檢修、操作過程中的違章作業(yè)行為，我們更應該及時制止。
第三、因液體是不可壓縮的，壓縮機運行過程中，如出現(xiàn)帶液現(xiàn)象，輕則影響活門運行，重則導致?lián)p機事故。在巡檢中，應及時關注壓縮機倒淋的排放，及時將氣體中的水分排放，以提高有效氣體的含量，定期分析氣體水分，防止壓縮機帶液，保障壓縮機正常運行。
第四、壓縮機的檢維修質量決定壓縮機的運行效果。s*先，在檢修壓縮機時，必須按照說明書、檢修規(guī)程執(zhí)行，嚴格掌控壓縮機檢修數(shù)據并做好記錄。其次，更換備品備件時，需要對其質量進行驗收確認，不能因質量、材質、尺寸等不合格，安裝后導致重復停機檢修。
第五、不斷學習業(yè)務知識，理論與實際相結合。在實踐中提高操作技能水平，做好應急能力的經驗總結，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機在運行中出現(xiàn)的異常情況，增強果斷處理突出問題的手段，做到熟練應用掌握。
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